Cristel

L’histoire de Cristel commence en 1826 à Fesches-le-Châtel, dans le Doubs, lorsque les frères Japy y installent leurs ateliers d’emboutissage. Le site produit dès 1830 la première casserole emboutie et devient l’un des symboles de l’industrie française du XIXe siècle, avant de décliner au fil des guerres puis de la mondialisation. En 1987, alors que l’aventure Japy s’est achevée par une liquidation, Bernadette et Paul Dodane hypothèquent leur maison et réunissent des proches pour constituer le capital d’une nouvelle société et sauver l’outil industriel. Deux siècles après la première casserole, l’usine tourne toujours au même endroit et la gouvernance demeure familiale, sur trois générations.

L’entreprise est aujourd’hui l’un des rares fabricants d’ustensiles de cuisson à produire l’essentiel de sa gamme sur le territoire. Cristel revendique un taux d’intégration supérieur à 92 %, un niveau inhabituel dans un secteur largement délocalisé en Asie : l’emboutissage, le polissage, l’assemblage et l’application des revêtements sont réalisés à Fesches-le-Châtel. Quatre collections principales sont certifiées Origine France Garantie sous contrôle de Bureau Veritas, et l’entreprise détient le label Entreprise du Patrimoine Vivant. Ce qui n’est pas produit sur place, soit environ 8 % de la gamme, reste conçu en interne et confié à des partenaires selon un cahier des charges maison ; c’est notamment le cas des couteaux, fabriqués par le coutelier finlandais Marttiini.

Le cœur de l’offre repose sur l’inox 18/10, un acier contenant 18 % de chrome et 10 % de nickel, approvisionné auprès de sidérurgistes français et belges. Les casseroles et poêles en inox nu se passent totalement de revêtement, donc de PFAS, ce qui explique une partie du succès récent de la marque auprès des consommateurs inquiets des substances perfluorées. Pour les produits antiadhésifs, le revêtement est appliqué en France et garanti sans PFOA. Le nickel et le chrome eux-mêmes restent des matières premières issues du marché mondial, une limite structurelle que partagent tous les fabricants d’inox européens.

La signature technique de la marque tient à ses poignées amovibles, qui permettent d’empiler les ustensiles, de passer de la plaque au four puis à la table, et de remplacer une pièce d’usure sans changer la casserole. Cette logique se prolonge par une garantie à vie sur les produits en inox et par un service de re-revêtement des poêles antiadhésives, qui prend le contrepied de l’obsolescence programmée courante dans ce marché. Le tarif se situe au niveau des références allemandes équivalentes, autour de quatre cents euros pour une batterie de quatre pièces, poignées vendues à part ; l’écart devient en revanche considérable face aux batteries d’entrée de gamme importées, que la grande distribution et les enseignes d’ameublement comme IKEA proposent pour quelques dizaines d’euros.

Le modèle fonctionne : l’entreprise emploie environ 125 personnes, a réalisé 33 millions d’euros de chiffre d’affaires en 2025 dont un quart à l’export vers une quarantaine de pays, et affirme avoir triplé son activité en six ans, portée par le retour à la cuisine maison et par la défiance envers les revêtements chimiques. Elle a inauguré en 2025 un entrepôt logistique de 2 500 mètres carrés et prévoit d’investir douze millions d’euros dans une nouvelle ligne de production d’ici mi-2028. Pour qui cherche une alternative française aux grands noms allemands de l’ustensile de cuisson, à commencer par WMF, Cristel constitue aujourd’hui la référence la plus solide du marché.